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技术文章
TECHNICAL ARTICLESSPS放电等离子烧结炉是当今世界上先进的快速热压炉之一，由于工件直接由热流脉冲加热，所以烧结工艺周期可以缩短至几分钟，因此具备烧结速度快，样品致密度高等优点，是烧结纳米相材料，梯度功能材料，介孔纳米热电材料，稀土永磁材料，合金非平衡态材料及生物材料Zui有力的工具。应用广泛：金属、陶瓷、纳米材料、非晶材料、复合材料、功能梯度材料等的快速、高品位烧结。烧结过程：根据设备配置的不同，满料压模被人工或自动化操作放入设备中。烧结程序只需一键就可开始。典型的烧结程序包含如下三步：1、在...
RTP快速退火炉一般都是以碘钨灯管为发热元件，升温速度极快，采用S型热电偶测温并采用的模糊PID控制，具有很高的控温精度〈±5℃〉，该炉具有真空装置，可在多种气氛下工作。大大提高了其使用范围。标准配件需：高温手套1付，热电偶1根，石英管1根，真空法兰1套?？裳∨浼貉趸鳞巅?，石英坩埚，真空泵。该设备可选择单设定点或30段可编程控制器。节能型的陶瓷纤维材料和双层结构，可将外表温度降到常温。均温区长，操作简便，密封可靠，综合性能指标较高，处于国内*水平。炉管可选择...
多温区旋转管式炉采用双层风冷结构，炉体表面温度≤60℃，炉膛采用高纯度氧化铝微晶纤维高温真空吸附成型。进口加热电阻丝镶嵌延长炉体使用寿命，该设备容许粉末样品在高温状态下动态烧结处理，配备磁流体密封装置，使得整个设备处于真空状态下工作。特殊样品仓结构设计，避免传统回转炉取样等繁琐操作，是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业在高温真空添加下处理粉末。产品用途：主要用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等行业进行真空烧结、...
SPS放电等离子烧结系统放电等离子烧结(SparkPlasmaSintering)即SPS，是将金属、陶瓷等粉末装入模具内，利用上、下模冲及通电电极将特定烧结电源和压制压力施加于烧结粉末，经放电活化、热塑变形和冷却而完成，是制取高性能材料的一种粉末冶金烧结技术。放电等离子烧结具有在加压过程中烧结的特点，脉冲电流产生的等离子体及烧结过程中的加压有利于降低粉末的烧结温度。具有升温速率快、烧结时间短、组织结构可控、节能环保等鲜明特点，可用来制备金属材料、陶瓷材料、复合材料，也可用来...
大型连续回转式气氛?；さ缱杪饪遣捎糜胖世浒寮靶透种谱?，外壳高温喷塑，电炉背面采用特定制作工艺具有进气和出气装置，可以通入堕性气体使高温加热工件不会产生氧化脱碳，本电炉适合其他需要各种气体?；さ母呶律战?，淬火等热处理工艺。工作原理：设备是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。设备以电为热源，通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比，热效率高，可达50－80℅，热工制度容易控制，劳动条件好，炉体寿命长，适用于要求较严的工件的加热，但耗电费用高。产品...
真空管式气氛炉以硅碳棒为发热元件；双层风冷结构；高纯氧化铝纤维真空吸附一次成型；高密度硅碳棒真空挤压成型；刚玉管外径为60、80mm。两个温区分别由两个独立的温控系统来控制且都为PID30段程序化控温。是科佳电炉自行研制开发的高性能高节能的新型管式电炉，产品具有先进合理的结构，升温快，操作简便，密封性能好，可预抽真空，真空能保持较长时间，也可以保持微正压。设备具有性能设计，安全性，可靠性，实用性均达理想效果。高温1100℃。采用真空成型工艺技术生产的进口无机纤维作为炉膛的保温...
上?？煽仄章饕饔糜谖锾宓纳战?，而在制品的烧结过程中可控气氛炉能够有效地提高制品的致密化程度从而获得良好的性能制品?？煽仄章魑厥庥猛镜穆?，可用于在控制气氛（氩握、氮气合成气体等惰性气体）中的材料热处理，气体泄漏量少，Z高可达1100℃?？山蟹獗帐酵嘶?、回火、钎焊、粉末冶金等热处理工艺。作业优势：1、减少制品的挥发：按照常理来说，一般的制品进行真空烧结时，烧结的制品时常发生挥发损失。而真空可控气氛炉通过严格控制真空度，并使炉内压力不低于烧结制品组分的蒸气压，以至于...
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